橡胶挤出机的应用与维护
橡胶挤出机开车前的准备工作：
1、用于挤出机生产的混炼胶喂料前必须保持干燥。
2、开启加热装置，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温10分钟左右，使机器内外的温度一致。
3、启动运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。
4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能使用。
橡胶挤出机开车时注意事项：
1、在橡胶未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过2分钟）
3、逐渐少量加料，降低转速、待橡胶挤出口模时，螺杆转速方可提到正常运转速度。
4、橡胶挤出后，需将挤出物慢慢地引到硫化生产线，并事先开启这些设备、
注：切忌冷开车或开冷车，因为当时挤出机还没有“热透”（即挤出机料筒内的橡胶还没有完全达到规定的温度），这时开车，有可能将挤出机螺杆扭断，一种可靠也是最有效的办法就是在未开车前，当温度升至所需的温度数值时，缓慢加速。如不能顺利转动，则不能开机。
橡胶挤出机停车：
1、停止加料，将挤出机内的橡胶尽可能挤完，关闭料筒和机头温度电源，挤出完成后应卸下机头，并清除多余橡胶，装回机身，以便下次操作。
2、关闭主机电源的同时，关闭各温控电源与水循环装置
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