液压橡胶切胶机切胶刀排容易断裂的主要原因
我们在使用单刀切胶机、液压橡胶切胶机的时候,往往会碰到切胶机刀排容易断裂的机械故障,我们都知道,刀排是连接油缸活塞杆和切胶刀片的重要部位,同时,还起着一定的导向作用,一旦刀排断裂,那么,意味着整个切胶枢纽都“瘫痪”了,既影响生产,又无缘无故、不明不白的增加了维修成本。如何才能够避免这一情况的发生呢?无锡市合丰机械设备厂作为一家专业单刀切胶机、液压橡胶切胶机生产厂家,在此,告诉您导致切胶刀排容易断裂的主要原因,以便在今后的生产作业中,重视和很好的规避一些看似小动作、小问题的经常性出现,真正做到安全生产两不误。
液压橡胶切胶机刀排容易断裂的主要原因有以下几个方面:
1、切胶刀下面的底座上有一道铅层,是起保护切胶刀刀锋的,而那一层铅是很容易慢慢的被切胶胶块在切胶频率很高的情况下带走的,假如不及时补充和整平铅层,那么,切刀会直接和底座上面的钢铁碰撞,久而久之,导致刀排断裂。
2、切胶作业时,控制刀排上下行程有上下两个行程开关分别作用,假如,下面一个行程开关设置不合理,使切刀透过铅层直接碰撞到底座上面的钢铁,同样也是容易使刀排产生断裂现象的。
3、液压橡胶切胶机在放置被切物体时,一定要尽可能的放置在刀排的中间部位,因为,这样切下去的作用力才会均衡,况且,它还起着一定的导向作用,如果长期没有这种“放置”意识,那么,刀排出现断裂也是迟早的事情。
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