结合近年来制造业自动化和信息化领域实践的经验和总结，三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂论企业精益管理新变化和新特点，企业在由传统制造向数字化和智能化制造发展的过程中，精益管理呈现出了一些新的变化和特点。

三辊压延机厂家论企业精益管理新变化和新特点：
一、精益管理工具发生了深刻变化
精益管理工具由传统的手工加纸质的方式，逐渐向使用IT工具、自动化工具或智能化工具转变，数据的采集和写实更加精确、细化和及时。
二、对“浪费”的认知有新的扩展
除了传统精益强调的“七大浪费”外，在信息化、自动化和智能化导入过程中也会带来新的浪费，例如：业务模式的转变、习惯的转变是否精益？有了IT手段，比如高级计划排程，是否还需要靠看板拉动上道工序？有了数据采集和集成监控，现场是否还需要安灯装置？如何消除这些新型的“浪费”将是精益管理体系下面临的新课题与挑战。
三、精益管理的水平更加依赖于数据管理水平
数字化和智能化制造要求企业对数据的处理水平更加精益求精。在确保数据准确性的前提下，一方面，数据管理粒度更细、数据处理速度更快，另一方面，数据互通性和数据完整性也在逐渐完善。
四、以规则的确定性保证质量的稳定性
传统的质量管理也发生着深刻的变化，信息化和自动化手段的融合使得全面质量管理更易于实现。三辊压延机厂家认为，在引入高精密设备和智能检测设备替换人力的同时，制造环节的输入和输出通过规则进行标准化、简化，并通过对规则的持续优化确保质量的稳定和提升。