在橡胶制品生产企业,橡胶开放式炼胶机混炼时一般会出现哪几种包辊状态呢?如何才能够取得适合于橡胶混炼的最好包辊炼状态呢?炼胶机在橡胶混炼时,由于生胶的粘弹性质有所不同,生胶就会出现各种包混状态。
橡胶开放式炼胶机橡胶混炼的几种包辊状态:
一、生胶不能进入混距,不能包辊,原因是辊温较低或胶料硬度大,弹性高。 如硬丁晴胶或塑炼等,在这种情况下不能进行混炼。
二、生胶能包前辊,一般橡胶都能出现这种情况,这是正常混炼的包辊状态。
三、生胶通过辊缝后不能紧包前辊上,表现有脱辊(或称出兜)的现象。在高温时, 炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况,此时使混炼操作发生困难。
四、呈粘流包辊,在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况,这种情况下混炼可正常进行,但对配合剂的分散下利。
在橡胶混炼时,橡胶开放式炼胶机厂家温馨提示,一般应控制在第二种和第四种情况,而避免出现第一种和第三种情况。为了取得第二种情况,在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时,由于生胶的结晶溶解,变得无强韧性,就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,适宜的混炼温度范围较宽。